在金屬加工中,表面粗糙度缺陷嚴重影響金屬加工質量,而表面粗糙度缺陷產生的機理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。
表面粗糙度是衡量零件表面質量的標準,對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉件疲勞強度等等都有著不同程度的影響。在零件設計和制造的過程中,要確定并保證零件的表面粗糙度等級。
螺紋有單線和多線之分。沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,沿多條在軸向等距分布的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。線數用n表示。
螺距和導程
相鄰兩牙在中徑線上對應的兩點間的軸向距離為螺距,同一條螺紋的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間軸向距離為導程。
螺紋的旋向
按照旋進的方向分為左旋螺紋和右旋螺紋。中國大陸地區處,外管的外螺紋和的內螺紋常見為左旋,常稱為“逆牙”,右旋稱為“正牙”。
(1)安裝刀具時選取合適的中心高。車削內孔槽時,刀尖點理論上要求與孔的中心線一致,但實際上在安裝刀具時刀尖點往往在中心線偏上0.1 mm左右,這主要是刀具在切削時,刀尖點由于受到反作用往往下偏移,因此要給其一個補償量。
(2)盡可能縮桿的懸伸量以提高刀具的剛性。當刀桿受力時,會產生彎曲,會引發振動,且懸長越長,振動加劇。一般情況下,刀具伸出的長度不宜超過刀桿長度的2-3倍,這樣可以大大提高細桿的抗彎強度。
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