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具有深內腔（深腔）設計的金屬或塑料零件通常既費時又難于加工。創建型腔需要去除大量材料，這會導致材料浪費，并且難以去除切屑，或者可能需要特殊工藝（例如線切割 EDM 或 Sink EDM）才能達到深度。這些會花費你更多的錢。
盡量將設計中口袋的深度限制為長度的 4 倍，理想的設計深度是其直徑的 2 到 3 倍。
1.為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
3.能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
公司主要設備有：CNC數控加工中心、CNC數控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業涉及汽車發動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區大粒沙路38號D棟一層，地理位置優越，交通運輸方便。cnc加工服務熱線。
10）工件加工過程中，NC技工應與散件圖進行核對，看是否有異常況，一旦發現兩者不吻合，必須立即停機通知小組負責人，核對是否有錯誤存在。
11）當采用超過200mm具加工時，必須注意余量及進刀深度轉速、行速等問題，以避免蕩刀，同時轉角位的行速更應予以控制。
12）對于程序單上要求檢測刀具直徑的，操作員必須認真負責，同時將測試之直徑予以記錄，超出公差范圍的，應立即反映給小組負責人或換刀。
13）機床在自動操作或有空時，操作員應到工作站了解余下加工編程情況，準備及研磨好適當的刀具給下一加工備用，以免停機發生。
14）工藝失誤是做成浪費時間的主要原因：錯誤運用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費時間在無需加工或非電腦加工的位置、使用不當的加工條件(轉速太慢、走空刀、刀路太密、進給太慢等等 )，上述事件發生時可于編程等聯系。
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