1:鋁型材切割
鋁型材切割是鋁型材CNC加工工序里基礎也是常見的一種加工方式。因為工業鋁型材標準尺寸為6020mm,要加工成長短不一或者是角度不同的的鋁型材才能組裝成框架。
2:打孔
工業鋁型材具有多種連接方式,需要根據不同的連接方式進行打孔加工,常見打孔方式包括,通孔、階梯孔
(1)通孔:
主要用于常用螺栓(半圓頭)的緊固連接
(2)階梯孔:
主要用于特殊連接件(內置連接件、內之內連接件)的緊固連接,是鋁型材CNC加工工序里使用比較常見并且技術含量較高的一種工藝。
3:鋁型材攻絲
鋁型材攻絲就是我們常說的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據設計圖紙技術要求對鋁型材端部攻絲孔進行螺紋攻絲處理,用于后期框架的緊固連接
4:銑床CNC數控銑
鋁型材常規框架組裝不需要經過數控銑進行加工處理,但在特殊情況下非標件與型材之間配合使用,以及功能拓展時需要根據技術需求對鋁型材進行CNC數控加工處理。
(二)CNC加工的優缺點:
1、優點:
①、減少工裝數量:
大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
1)備材料;
2)銑床加工:鉆運水孔(運水孔堵頭深處距橫向運水孔距離3-4mm)、穿絲孔,鉆、攻螺絲孔,鉆、鉸頂,模具編號、基準角、掛臺讓位;
3)CNC加工:粗加工;
4)熱處理加工:注明硬度要求;
5)磨床加工:磨六面角尺,外形以配框尺寸磨準(如果模仁是一件的外形尺寸比圖紙尺寸負0.03mm-0.05mm,如果模仁是兩件,則兩件模仁拼起來方向的外形尺寸相加比圖紙尺寸負0.03mm-0.05mm)⊥0.01、∥0.01,可磨床成形的部分必須研磨成形;
6)如需CNC精加工的模仁,安排CNC 精加工,如型腔有字體及模號需刻字加工;
7)線切割加工:中絲加工鑲件孔、斜頂孔、頂、唧嘴孔等;
8)放電加工:根據圖紙和脈沖指示單加工;
9)拋光加工:在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求,在工件上用記號筆標明拋光的區域,有鏡面要求的如周期來不及可先粗拋待試模后再精拋;
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