模具制造的工裝系統
工裝系統是模具制造的骨架,也是所有零件加工的載體。系統的穩定與系統精度決定了模具制造的品質與效率。目前,多使用EROWA和3R系統,但很多模具需要在此基礎上進行二次開發,以使用自身的產品制作。以EROWA系統為例,應當做到:
(1)掌握EROWA系統的設計原理。
(2)建立專人安排保養與點檢維護。
(3)通過零件加工數據的變化,及時修正系統誤差。
(4)實現系統工具的芯片或條碼的動態管理。
廣州鋁件加工插穿面(插穿面的相鄰面如果為膠位刀路不得延出,并且進刀和退刀點距膠位的距離要大于15mm)。此劃線程序使用單刀等高刀路劃線。劃線程序的余量要與插穿面精加工的余量統一。劃線程序使用走曲線命令,劃線刀路需在碰穿面中間位置并要遠離膠位。注意:碰穿面的寬度不得小于30mm,刀路的進刀與退刀點到封膠位的距離不得小于15mm。
5. 工件再次打直角(硬料打直角)必須保證垂直 度 0.01-0.03 之間。再上小機半精加工,除了型面 留單+0.1 余量外,其余加工到數。
6. 新模裝配部門將整體組件裝配好再次移交制造 部。(裝配質量要保證)
7. 整體精加工到數(以模座的基準孔為基準加工)
8. 如果是仿型刀口,必須是整體精鑼后才拆下來 線割。如果是仿型入子座,是軟料的入子槽整體加 工到數,是硬料的入子槽單獨工件加工到數,但仿型面是必須整體精鑼到數的。
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