
6.1取樣 同一規(guī)格的物品按每批3~5PCS抽取樣本或由品管擔(dān)當(dāng)確定,小于3件的批次進(jìn)行全檢,有公差標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵尺寸在現(xiàn)有資源可以測(cè)量的情況下要全部測(cè)量。
6.2檢驗(yàn)要求
6.2.1品管人員抽取樣本后,先分別對(duì)外觀、尺寸進(jìn)行判定,再進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。
6.2.2外觀檢查環(huán)境要求:采用常態(tài)照明(40W日光燈使光線充足),待測(cè)量物品測(cè)量面與檢驗(yàn)人員肉眼距離25~35cm,觀察角度要求垂直于待測(cè)量物品被測(cè)面的±45o角,觀察時(shí)間為10±5秒。
6.2.3監(jiān)視和測(cè)量裝置要求:卡尺精度等級(jí)不低于0.02mm,千分尺精度等級(jí)不低于0.01mm,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)精度等級(jí)不低于0.01mm,其它或自制的檢具等裝置要滿足相關(guān)的工藝、檢驗(yàn)文件或工程圖紙上的測(cè)量要求。
廣州沖壓件加工






4.1 根據(jù)沖壓件在車身上功能尺寸等作用
分為:關(guān)鍵件和非關(guān)鍵件。
4.2 根據(jù)沖壓件在車身上的位置不同及客戶的可視程度
分為:A、B、C、D 四個(gè)區(qū)域。
4.3 根據(jù)沖壓件上孔在車身裝配及工藝要求
分為:一般孔、定位孔、裝配孔。
4.4 根據(jù)沖壓件上料邊在車身焊接、壓合等工藝要求
分為:一般料邊、壓合料邊、焊接料邊。
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公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線
模具型腔型芯應(yīng)先拆外觀主體電極,再拆其他主體電極,拆局部電極;定模外觀電極要考慮整體加工,對(duì)CNC清角不到的地方,采用線切割清角,以便定模外觀面完整,無(wú)接痕;動(dòng)模深度相差不大的加強(qiáng)筋、筋片、柱子能一起加工的盡量做在一個(gè)電極上;比較深的筋片要做鑲件,要單獨(dú)做電極側(cè)打,以防電脈沖時(shí)積碳;動(dòng)模電極盡量不要CNC銑好之后還要線切割清角,如要,應(yīng)將電極分解拆開(kāi)或直接采用線切割;動(dòng)模的筋部和筋位或者柱子的間隔超過(guò)35mm,應(yīng)當(dāng)分開(kāi)做,節(jié)約銅料。
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