







沖裁時板料的變形過程
變形過程:
模具間隙正常時,金屬材料的沖裁過程可分三個階段:
1)彈性變形階段
板料產(chǎn)生彈性壓縮,彎曲和拉伸等變形。材料在受到外力作用時產(chǎn)生變形或者尺寸 的變化,而 且能夠恢復的變形叫做彈性變形。
2)塑性變形階段
板料的應力達到屈服極限,板料開始產(chǎn)生塑性剪切變形。是指材料在外力作用下產(chǎn)而在外力去除后不能恢復的那部分變形。
3)斷裂分離階段
已成形的裂紋沿應變速度方向向材料內(nèi)延伸,呈楔形狀發(fā)展
公司主要設備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。沖壓件加工服務熱線
模具型腔型芯應先拆外觀主體電極,再拆其他主體電極,拆局部電極;定模外觀電極要考慮整體加工,對CNC清角不到的地方,采用線切割清角,以便定模外觀面完整,無接痕;動模深度相差不大的加強筋、筋片、柱子能一起加工的盡量做在一個電極上;比較深的筋片要做鑲件,要單獨做電極側(cè)打,以防電脈沖時積碳;動模電極盡量不要CNC銑好之后還要線切割清角,如要,應將電極分解拆開或直接采用線切割;動模的筋部和筋位或者柱子的間隔超過35mm,應當分開做,節(jié)約銅料。
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